Một bộ trộn tốc độ cao cho nhựa được thiết kế để cung cấp sự pha trộn nhanh chóng, đồng đều của các viên nhựa, bột, phụ gia và các bản masterbatch màu, phục vụ cho các ngành công nghiệp như bao bì, ô tô và sản xuất. Được thiết kế cho hiệu suất và độ tin cậy, thiết bị này đảm bảo tính đồng nhất vật liệu nhất quán trong khi tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Thông số sản phẩm ：
Các tính năng chính
1. Công nghệ trộn động
Bộ trộn sử dụng hệ thống stator rôto tốc độ cao với các lưỡi dao được thiết kế chính xác, tạo ra các lực cắt cường độ mạnh phá vỡ các chất kết tụ và phân phối chất phụ gia đều. Tốc độ quay có thể điều chỉnh cho phép tùy chỉnh cho các vật liệu khác nhau, tốc độ thấp để pha trộn các chất độn dễ vỡ và tốc độ cao để phân tán nhanh chóng các sắc tố hoặc chất ổn định. Một buồng trộn hai lớp với cách nhiệt nhiệt giảm thiểu tổn thất/tăng nhiệt, duy trì kiểm soát nhiệt độ tối ưu trong quá trình xử lý.
2. Xây dựng mạnh mẽ để sử dụng hạng nặng
Được xây dựng với buồng thép hợp kim chống ăn mòn và đầu lưỡi dao vonfram chống mài mòn, máy trộn chịu được vật liệu mài mòn như polyme chứa đầy thủy tinh hoặc chất độn canxi cacbonat. LID có một con dấu kín và các công tắc an toàn lồng vào nhau, ngăn chặn sự cố tràn vật liệu và đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình hoạt động. Cơ sở được trang bị các giá treo rụng rung để giảm nhiễu và ổn định các vòng quay tốc độ cao.
3. Dễ dàng bảo trì và vệ sinh
Các thành phần có thể tháo rời của máy trộn, bao gồm các lưỡi dao, lớp lót buồng và van xả, mô phỏng việc làm sạch và kiểm tra. Bề mặt bên trong mịn chống lại sự tích tụ vật liệu, trong khi kẹp phát hành nhanh cho phép tháo rời nhanh chóng để vệ sinh kỹ lưỡng giữa các lô khác nhau, quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu nhiễm chéo không (ví dụ: nhựa cấp thực phẩm).
Hướng dẫn hoạt động
1. Chuẩn bị trước hoạt động
Kiểm tra: Xác minh rằng buồng trộn sạch và không có vật liệu còn lại. Kiểm tra độ kín lưỡi và bôi trơn các bộ phận chuyển động theo lịch bảo trì. Đảm bảo khóa liên động an toàn và van xả hoạt động chính xác.
Tải vật liệu: Thêm các polyme cơ sở (viên hoặc bột) thông qua phễu hàng đầu, tiếp theo là các chất phụ gia (ví dụ, masterbatch màu, chất chống oxy hóa) để đảm bảo phân phối đồng đều. Tránh vượt quá khả năng lấp đầy được khuyến nghị (thường là 60 thép70% thể tích buồng để cho phép không gian trộn hỗn loạn).
2. Thiết lập và thực thi quy trình
Đầu vào tham số: Chọn công thức tiết kiệm trước hoặc tốc độ đầu vào, thời gian và nhiệt độ đầu vào theo cách thủ công dựa trên các thuộc tính vật liệu. Đối với nhựa nhạy cảm với nhiệt, kích hoạt áo khoác làm mát để duy trì nhiệt độ thấp; Đối với các vật liệu nhạy cảm với độ ẩm, kết nối hệ thống chân không để loại bỏ độ ẩm.
Trộn pha: Khởi động động cơ và giám sát quá trình thông qua màn hình điều khiển. Xoay tốc độ cao tạo ra hiệu ứng xoáy, nâng vật liệu lên đỉnh buồng và buộc chúng xuống dưới, đảm bảo tiếp xúc với 360 ° với lưỡi dao để phân tán hoàn toàn.
3. Xuất viện và xử lý hậu kỳ
Dỡ hàng: Khi chu kỳ kết thúc, hãy mở van xả đáy để giải phóng hỗn hợp vào phễu chờ hoặc hệ thống băng tải. Sử dụng một bàn chải mềm để loại bỏ bất kỳ dư lượng từ các bức tường buồng.
Làm sạch: Để thay đổi màu sắc hoặc vật liệu thường xuyên, tháo rời các lưỡi dao và lớp lót buồng, rửa chúng bằng các dung môi không hấp thụ. Lau sạch bảng điều khiển bằng một miếng vải khô để duy trì chức năng.
Tại sao chọn máy trộn tốc độ cao này?
Chất lượng trộn vượt trội: loại bỏ các vệt, cục hoặc phân tách phụ gia, đảm bảo các tính chất vật lý và cơ học nhất quán trong các sản phẩm cuối cùng như các bộ phận được đúc hoặc cấu hình đùn.
Khả năng thích ứng: Xử lý một loạt các loại nhựa, từ PVC cứng nhắc và polypropylen đến TPE linh hoạt và phù hợp với các dạng phụ gia khác nhau (bột, chất lỏng, sợi), làm cho nó phù hợp với nhu cầu sản xuất đa dạng.
Một bộ trộn tốc độ cao cho nhựa được thiết kế để cung cấp sự pha trộn nhanh chóng, đồng đều của các viên nhựa, bột, phụ gia và các bản masterbatch màu, phục vụ cho các ngành công nghiệp như bao bì, ô tô và sản xuất. Được thiết kế cho hiệu suất và độ tin cậy, thiết bị này đảm bảo tính đồng nhất vật liệu nhất quán trong khi tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Thông số sản phẩm ：
Các tính năng chính
1. Công nghệ trộn động
Bộ trộn sử dụng hệ thống stator rôto tốc độ cao với các lưỡi dao được thiết kế chính xác, tạo ra các lực cắt cường độ mạnh phá vỡ các chất kết tụ và phân phối chất phụ gia đều. Tốc độ quay có thể điều chỉnh cho phép tùy chỉnh cho các vật liệu khác nhau, tốc độ thấp để pha trộn các chất độn dễ vỡ và tốc độ cao để phân tán nhanh chóng các sắc tố hoặc chất ổn định. Một buồng trộn hai lớp với cách nhiệt nhiệt giảm thiểu tổn thất/tăng nhiệt, duy trì kiểm soát nhiệt độ tối ưu trong quá trình xử lý.
2. Xây dựng mạnh mẽ để sử dụng hạng nặng
Được xây dựng với buồng thép hợp kim chống ăn mòn và đầu lưỡi dao vonfram chống mài mòn, máy trộn chịu được vật liệu mài mòn như polyme chứa đầy thủy tinh hoặc chất độn canxi cacbonat. LID có một con dấu kín và các công tắc an toàn lồng vào nhau, ngăn chặn sự cố tràn vật liệu và đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình hoạt động. Cơ sở được trang bị các giá treo rụng rung để giảm nhiễu và ổn định các vòng quay tốc độ cao.
3. Dễ dàng bảo trì và vệ sinh
Các thành phần có thể tháo rời của máy trộn, bao gồm các lưỡi dao, lớp lót buồng và van xả, mô phỏng việc làm sạch và kiểm tra. Bề mặt bên trong mịn chống lại sự tích tụ vật liệu, trong khi kẹp phát hành nhanh cho phép tháo rời nhanh chóng để vệ sinh kỹ lưỡng giữa các lô khác nhau, quan trọng đối với các ứng dụng yêu cầu nhiễm chéo không (ví dụ: nhựa cấp thực phẩm).
Hướng dẫn hoạt động
1. Chuẩn bị trước hoạt động
Kiểm tra: Xác minh rằng buồng trộn sạch và không có vật liệu còn lại. Kiểm tra độ kín lưỡi và bôi trơn các bộ phận chuyển động theo lịch bảo trì. Đảm bảo khóa liên động an toàn và van xả hoạt động chính xác.
Tải vật liệu: Thêm các polyme cơ sở (viên hoặc bột) thông qua phễu hàng đầu, tiếp theo là các chất phụ gia (ví dụ, masterbatch màu, chất chống oxy hóa) để đảm bảo phân phối đồng đều. Tránh vượt quá khả năng lấp đầy được khuyến nghị (thường là 60 thép70% thể tích buồng để cho phép không gian trộn hỗn loạn).
2. Thiết lập và thực thi quy trình
Đầu vào tham số: Chọn công thức tiết kiệm trước hoặc tốc độ đầu vào, thời gian và nhiệt độ đầu vào theo cách thủ công dựa trên các thuộc tính vật liệu. Đối với nhựa nhạy cảm với nhiệt, kích hoạt áo khoác làm mát để duy trì nhiệt độ thấp; Đối với các vật liệu nhạy cảm với độ ẩm, kết nối hệ thống chân không để loại bỏ độ ẩm.
Trộn pha: Khởi động động cơ và giám sát quá trình thông qua màn hình điều khiển. Xoay tốc độ cao tạo ra hiệu ứng xoáy, nâng vật liệu lên đỉnh buồng và buộc chúng xuống dưới, đảm bảo tiếp xúc với 360 ° với lưỡi dao để phân tán hoàn toàn.
3. Xuất viện và xử lý hậu kỳ
Dỡ hàng: Khi chu kỳ kết thúc, hãy mở van xả đáy để giải phóng hỗn hợp vào phễu chờ hoặc hệ thống băng tải. Sử dụng một bàn chải mềm để loại bỏ bất kỳ dư lượng từ các bức tường buồng.
Làm sạch: Để thay đổi màu sắc hoặc vật liệu thường xuyên, tháo rời các lưỡi dao và lớp lót buồng, rửa chúng bằng các dung môi không hấp thụ. Lau sạch bảng điều khiển bằng một miếng vải khô để duy trì chức năng.
Tại sao chọn máy trộn tốc độ cao này?
Chất lượng trộn vượt trội: loại bỏ các vệt, cục hoặc phân tách phụ gia, đảm bảo các tính chất vật lý và cơ học nhất quán trong các sản phẩm cuối cùng như các bộ phận được đúc hoặc cấu hình đùn.
Khả năng thích ứng: Xử lý một loạt các loại nhựa, từ PVC cứng nhắc và polypropylen đến TPE linh hoạt và phù hợp với các dạng phụ gia khác nhau (bột, chất lỏng, sợi), làm cho nó phù hợp với nhu cầu sản xuất đa dạng.
